مشاركة تكنولوجيا صياغة منتجات النفخ المجوفة المتوسطة والكبيرة

من ناحية، سيكون أكثر وظيفية، ويسعى باستمرار إلى تحسين وظيفة المنتج وتمديد عمر الخدمة؛من ناحية أخرى، أثناء تحسين جودة المنتجات، سنسعى إلى تقليل تكلفة المواد الخام وتكاليف التشغيل بشكل كبير، وذلك للحصول على فوائد أكبر.

منتجات النفخ المتوسطة والكبيرة

يجب أن تؤخذ في الاعتبار ثلاثة مبادئ أساسية عند تصميم منتجات القولبة بالنفخ:

1) حاول تلبية الوظائف والاستخدامات المختلفة لمنتجات القولبة بالنفخ المجوفة؛

2) صيغة المواد الخام البلاستيكية لديها أداء معالجة جيد؛

3) تقليل تكلفة الإنتاج من خلال تصميم الصياغة وتحسينها.

في الوقت نفسه، نظرًا لتوسع منتجات قولبة النفخ بالبثق ومجموعة الدعم الهندسي، فإن أداء منتجات قولبة النفخ يضع متطلبات فنية أعلى.مثل السيارات والسيارات وصناعة السكك الحديدية عالية السرعة والطيران والفضاء والملاحة والآلات والإلكترونيات والكيماويات والخدمات اللوجستية وتغليف الأدوية وتغليف المواد الغذائية والمشروبات والمنزلية اليومية والزراعة والتطبيقات الهندسية والجسم العائم السطحي والعديد من الصناعات الأخرى الداعمة منتجات صب النفخ وما إلى ذلك، مطلوبة قوة عالية، وصلابة عالية، ودقة عالية، وعمر طويل ومقاومة جيدة لدرجة الحرارة لمنتجات صب النفخ البلاستيكية.ولذلك، فإن تعديل منتجات القولبة بالنفخ هذه مهم جداً.

تشمل طرق تعديل البلاستيك بشكل أساسي التعديل الفيزيائي والتعديل الكيميائي.يشير التعديل الكيميائي إلى طرق التعديل التي تغير أنواع ومجموعات الذرات أو المجموعات الموجودة في السلسلة الجزيئية للبوليمرات بالطرق الكيميائية.يمكن للمواد البلاستيكية أن تشكل مواد بوليمر محددة جديدة عن طريق بلمرة مشتركة، أو بلمرة مشتركة للتطعيم، أو تفاعل الارتباط المتقاطع، أو عن طريق إدخال مجموعات وظيفية جديدة.التعديل الكيميائي يمكن أن يجعل المنتج يحصل على وظائف جديدة أو خصائص فيزيائية وكيميائية أفضل.

في التشغيل الفعلي لتعديل الصيغة لمنتجات قولبة النفخ بالبثق، يتم استخدام تقنية التعديل الفيزيائي أكثر شيوعًا من تقنية التعديل الكيميائي.يتم استخدام تكنولوجيا التعديل الفيزيائي لمنتجات القولبة بالنفخ بشكل شائع بالطرق التالية: ① تعديل التعبئة؛② تعديل المزج؛③ التعديل المحسن؛(4) تعديل التشديد.(5) تعديل مركب النانو؛⑥ التعديل الوظيفي وما إلى ذلك.

1. تكنولوجيا صياغة منتجات النفخ شائعة الاستخدام

1) صيغة الدلو البلاستيكي سعة 25 لتر، انظر الجدول 1.

تركيبة دلو بلاستيكي سعة 25 لتر

يمكن أن نرى من الصيغة في الجدول 1 أنه يتم استخدام علامتين تجاريتين من HDPE في الصيغة، ويمكن ضمان قوة وصلابة ومتانة المنتجات المقولبة بالنفخ لتلبية المتطلبات الأساسية للدلاء البلاستيكية من سلسلة 25L.

يتم تكوين المكونين الرئيسيين في الصيغة إلى النصف.في التطبيق العملي، يمكن تعديل نسبة المكونات الرئيسية في الصيغة وفقًا لاحتياجات الأداء المختلفة.وفي الوقت نفسه، يمكن أيضًا اختيار العلامة التجارية للمكونات الرئيسية وفقًا للحالة المحددة لإمدادات السوق.

2) تصميم صياغة برميل التغليف البلاستيكي المجوف للمواد الكيميائية الخطرة:

مثل: الإنتاج التجريبي لأسطوانة تعبئة الحاويات سعة 25 لترًا، وكتلة الأسطوانة 1800 جرام.يستخدم لاحتوائه على حمض النتريك المركز بتركيز 68.2%.إن مقاومة حاوية HDPE النقية لحمض النيتريك المركز غير كافية، ولكن يمكن تحسين مقاومة HDPE لحمض النيتريك المركز بشكل ملحوظ عن طريق إضافة معدل البوليمر المناسب.أي أنه يتم استخدام EVA وLC لتعديل HDPE لإنتاج حاوية تعبئة حمض النيتريك المركزة.تظهر صيغة الاختبار في الجدول 2.

صيغة برميل التعبئة البلاستيكية المجوفة للمواد الكيميائية الخطرة

في الجدول 2، HDPE هو HHM5205، ومعدل تدفق الذوبان MFI = 0.35 جم/10 دقيقة.EVA 560، معدل تدفق الذوبان MFI = 3.5 جم / 10 دقيقة، الكثافة = 0.93، محتوى VA 14%؛معدل جزيئي منخفض LC، صنع في الصين، درجة صناعية.نتائج اختبار براميل التعبئة التي تم إعدادها بواسطة الصيغ الثلاث المذكورة أعلاه موضحة في الجدول 3. جميع الصيغ الثلاث المذكورة أعلاه مؤهلة عن طريق فحص التعبئة العادي.ومع ذلك، لاحتوائه على حمض النيتريك المركز، يتم تركيبه بعد شهر من التمزق، لذا فهو غير مناسب لاحتواء حمض النيتريك المركز؛الصيغة 2 بعد 6 أشهر من كسر برميل اختبار السقوط، غير مؤهل، على الرغم من اجتياز اختبارات أخرى، إذا تم استخدامه لاحتواء حمض النيتريك المركز فهو أمر خطير، لا ينصح باستخدامه؛

تكنولوجيا صياغة منتجات النفخ المجوفة المتوسطة والكبيرة

الصيغة 3 كما هو مبين في الجدول 3-18، تم تأهيل جميع الاختبارات بعد نصف عام من حمض النيتريك المركز.

في الختام، بعد إضافة EVA وLC إلى HDPE، تم تحسين مقاومة HDPE المعدلة لحمض النيتريك المركز بشكل واضح، ويمكن استخدامه لتصنيع برميل تعبئة حمض النيتريك المركز (68.4٪).

3) طاولة تركيبة بلاستيكية للمقاعد البلاستيكية الخارجية.(انظر الجدول 4)

ملاحظة: 7000F و6098 في الصيغة الموجودة في الجدول 4 عبارة عن hdPe ذو وزن جزيئي مرتفع.18D عبارة عن بولي إيثيلين منخفض الكثافة.

يتم استخدام EVA بشكل أساسي كمساعد معالجة في هذه الصيغة لتحسين جودة مظهر المنتجات المقولبة بالنفخ وتعزيز مقاومة الصدمات.ولها مقاومة أطول لوقت التشقق الناتج عن الإجهاد البيئي.

4) للحصول على وصفة الحاويات المقولبة بالنفخ سعة 50-100 لتر، انظر الجدول 5.

يتعلق نموذج المنفعة بطاولة تركيبة بلاستيكية للمقاعد البلاستيكية الخارجية

يمكن تعديل الصيغة الواردة في الجدول 5 وفقًا للاستخدام الفعلي.

في الصيغة الواردة في الجدول 5، مع زيادة نسبة المواد الخام البلاستيكية ذات الوزن الجزيئي العالي، يتم تعزيز قوة المنتجات وصلابةها ومقاومتها لدرجة الحرارة، ويتم إطالة وقت مقاومة التشقق الناتج عن الإجهاد البيئي.يمكن لمصنعي المنتجات ضبط النسب المختلفة للمواد الخام البلاستيكية المختلفة وفقًا لمتطلبات المنتجات المختلفة لتلبية المتطلبات الفنية المختلفة.

5) حاويات مقولبة بالنفخ سعة 100-220 لتر

لأن الوزن الجزيئي النسبي لراتنجات البولي إيثيلين عالي الكثافة العادية ليس مرتفعًا، مثل راتنجات HHM5502 عبارة عن إيثيلين كوبوليمر هيكسين مصبوب بالنفخ بوزن جزيئي نسبي يبلغ حوالي 150.000، على الرغم من أن خواصه الميكانيكية وصلابته وصلابة سطحه جيدة، ولكن مقاومة تكسير الإجهاد البيئي وقوة التأثير ضعيفة، وقوة الذوبان ليست عالية، وظاهرة التدلى خطيرة في عملية قذف البليت.إذا كان تصنيع الراتنج 200 لتر، الوزن الصافي 10.5 كجم من ضريبة القيمة المضافة البلاستيكية وفقًا للمعايير الوطنية لاختبار السقوط، فستكون هناك ظاهرة تمزق.يمكن ملاحظة أن الراتينج ذو الوزن الجزيئي المنخفض غير مناسب بشكل أساسي لإنتاج براميل بلاستيكية كبيرة تزيد عن 100 ~ 200 لتر.باستخدام راتينج HMWHDPE بوزن جزيئي نسبي يزيد عن 250 ألف قالب نفخ لأكثر من 200 لتر من الجرافة الكبيرة في نفس ظروف الاختبار مثل اختبار السقوط، عادةً لا تحدث ظاهرة تمزق، وفي نفس الوقت يتم توحيد سمك جدار البرميل تم تحسينها بشكل كبير، وقد تمت مضاعفة مقاومة الدلو الكبير لقدرة التشقق الناتج عن الإجهاد البيئي.لذلك، عند تصميم صيغة البرميل البلاستيكي المجوف الكبير بسعة 100-220 لتر، يجب اعتبار الوزن الجزيئي النسبي الأكبر من 250.000 كمؤشر أول، يليه كثافة الراتنج.لقد أثبتت الممارسة أنه عندما تكون كثافة الراتنج في حدود 0.945 ~ 0.955 جم / سم 3، فإن الصلابة ومقاومة التشقق الناتج عن الإجهاد لمنتجات راتنجات البولي إيثيلين عالية الوزن الجزيئي تكون متوازنة نسبيًا.

في الإنتاج الصناعي، عندما تكون مقاومة الصدمات ومقاومة التشقق الإجهادي للمنتجات مطلوبة (مثل خزان البنزين، وما إلى ذلك)، غالبًا ما يتم استخدام الراتنج بكثافة 0.945 جم / سم 3 كمواد خام؛والثاني هو خصائص المعالجة للسهولة النسبية.

في الوقت الحاضر، تقوم العديد من البلدان بتصميم وإنتاج مواد خام خاصة للدلاء البلاستيكية الكبيرة.وزنها الجزيئي النسبي، معدل تدفق الذوبان والكثافة النسبية مناسبة لصنع دلاء بلاستيكية مجوفة كبيرة.

في صيغة إنتاج حلقة مزدوجة L سعة 200 لتر من برميل الحزمة الخطرة، أظهرت تجربة إنتاج النفخ على المدى الطويل أنه باستخدام مجموعة متنوعة من درجات تركيبة المواد الخام البلاستيكية عالية الوزن الجزيئي من البولي إيثيلين للإنتاج، فإن جودة منتجها أفضل من البلاستيك الفردي سوف يتحسن استقرار إنتاج تركيبة المواد الخام والأداء الآخر بشكل أكبر، وهذا السبب الجدير بالاهتمام هو أن مصنع منتجات البراميل ذات الحزمة الخطيرة يعلق أهمية كبيرة على ذلك، من أجل تقليل خسائر الإنتاج الناجمة عن مادة خام بلاستيكية واحدة.بالإضافة إلى ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه نظرًا لمتطلبات الاستخدام الخاصة لبراميل البالات الخطرة ذات الحلقة المزدوجة L سعة 200 لتر، فقد تم استنتاج من الكثير من الخبرة العملية ما يلي: لا تتعمد إضافة نفخ مجوف كبير الحجم للمواد الخام البلاستيكية. الأصبغة المعدنية لتقليل التكاليف أو تحسين الصلابة، أو التأثير بشكل أكبر على جودة المنتجات، خاصة بالنسبة لبراميل تعبئة البضائع السائلة الخطرة، سيكون من الصعب حماية جودة المنتجات بشكل كامل، في تكنولوجيا تعديل الوصفة هذه لم يتم تطويرها بعد البحث والتطوير.

منتجات قولبة النفخ بالبثق أكثر فأكثر، ويختلف استخدام الظروف، كما أن استخدام المزيد والمزيد من المواد الخام البلاستيكية والأصناف والعلامات التجارية عديدة، من واقع الإنتاج، يحتاج مصنعو قوالب النفخ إلى تصميم وتحسين صيغة كل منتج وفقا لخصائص المنتج الخاصة بهم، وذلك لتحقيق نتائج أفضل.تقنية الصيغة الشائعة المقدمة أعلاه هي فقط الصيغة الشائعة لبعض منتجات القولبة بالنفخ الشائعة، ويُقترح استخدامها كمرجع في الإنتاج المحدد لمنتجات القولبة بالنفخ.